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城市基建和压滤机无关?NO!污泥处理压滤机设备是主角
发布时间:2018-08-10浏览次数:0


    泥浆压滤机大多为压滤设备中的厢式压滤机,它是由滤板(厢式)排列构成滤室,在输料泵压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。结构特点厢式无渗漏、自动压紧、自动补压、采用防爆型电控装置。滤板采用国内先进密封结构,各板密封面加工有二次密封沟槽,镶有密封条,采用了镶嵌式无外露滤布,该结构 压滤机 是有液压缸部件、横梁部件、压紧板部件、止推板部件、滤板部件组成(见附图).整机是把液压部件、止推板部件用两根横梁连接成整体,把压紧板部件跨在横梁上与活塞杆连接,把滤板、滤布、滤框依次排列在止推板和压紧板之间,这样就形成了厢式压滤机主体。


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    在对污泥压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:

   (1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。

   (2)框架的材质。

   (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。

   (4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

   (5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比,板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。


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   同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发研制工作,使其适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度。

 

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   压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水,不然会引起油的变质腐败,所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。 压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。


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   带式压滤机独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的专利滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。 污泥捕捉率佳,效率高。稳定性高,耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中*主要的差异性在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量少的设备。


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